BÄMM zwiększa wydajność i zapewnia jakość wypieków piekarni Theurer dzięki czyszczeniu suchym lodem

Firma BÄMM wykorzystuje urządzenie czyszczące suchym lodem Cold Jet PCS 60 do czyszczenia maszyn piekarniczych w wydajny i przyjazny dla środowiska sposób. Na blogu omówiono wyzwania związane z ręcznym czyszczeniem, wyborem odpowiedniego systemu i imponującymi wynikami. Od znacznej oszczędności czasu po zrównoważoną konserwację maszyn - dowiedz się, jak piekarnia Theurer w Ludwigshafen zyskała czystsze maszyny i zwiększoną wydajność dzięki rozwiązaniom Cold Jet.

Firma BÄMM wspiera piekarnię Theurer w konserwacji maszyn piekarniczych

Głównym przedmiotem działalności niemieckiej firmy BÄMM jest sprzedaż nowych i używanych maszyn piekarniczych oraz ich akcesoriów. Popyt na używane maszyny piekarnicze jest obecnie wyższy niż kiedykolwiek wcześniej. BÄMM musi zatem szybko i skutecznie czyścić mocno zabrudzone maszyny bez użycia środków chemicznych. Ponadto zadowolenie klientów jest na pierwszym planie, ponieważ wysokiej jakości wypieki wymagają najwyższej klasy maszyn, a czystość jest decydującym czynnikiem w przemyśle spożywczym.

Jeden z jego klientów, piekarnia Theurer, od lat zachowuje najwyższe standardy i ma niepowtarzalny, charakterystyczny smak. W rezultacie zawsze nadają swoim wypiekom to coś: więcej jakości, więcej smaku, więcej charakteru. Z 32 oddziałami i 298 pracownikami sprzedają ponad 70 000 wypieków każdego dnia. Celem Markusa Sigle jako dyrektora zarządzającego piekarniąTheurer jest ulepszanie wszystkich procesów.

Dla każdej piekarni kluczowe jest zapewnienie jakości wypieków poprzez utrzymywanie produkcji i maszyn piekarniczych w czystości przez cały czas. Jest to proces, który zwykle jest bardzo czasochłonny.

Wcześniej tradycyjne czyszczenie odbywało się ręcznie i było bardzo czasochłonne

Firma BÄMM przeprowadzała czyszczenie ręcznie, co zajmowało dużo czasu i angażowało wielu pracowników. Przykładem jest waga piekarnicza, silnie zabrudzona resztkami ciasta, olejem spożywczym i pyłem z mąki unoszącym się w powietrzu. Mieszanina ta tworzy rodzaj pasty, którą trudno usunąć. Podczas ręcznego czyszczenia wszystkie elementy elektryczne, takie jak skrzynki rozdzielcze, musiały być starannie zakryte i zabezpieczone. Następnie waga piekarnicza była szorowana przez 3-4 pracowników przez osiem godzin. Niestety, wynik nie był zadowalający, ponieważ maszyna nie była całkowicie czysta. Nie do wszystkich obszarów można było dotrzeć ręcznie. Ponadto po zakończeniu prac należało upewnić się, że maszyna jest całkowicie sucha, a powstałe ścieki zostały usunięte.

"Bez względu na to, czego próbowaliśmy, maszyny nigdy nie były całkowicie czyste. Nie mogliśmy dostać się do małych mechanizmów lub szczelin i zawsze gdzieś pozostawały resztki” - wyjaśnia Michael Spreng, dyrektor zarządzający w BÄMM. "W branży piekarniczej przywiązujemy dużą wagę do maksymalnej czystości, ponieważ wilgoć lub pozostałości stwarzają znaczne ryzyko nagromadzenia się substancji biologicznych. Dlatego zwracamy dużą uwagę na wysokie standardy higieny i nie tylko czyszczenie, ale także dezynfekcję naszego sprzętu. Pilnie potrzebowaliśmy rozwiązania, które sprawi, że maszyny będą jeszcze czystsze”.

Czyszczone są nie tylko maszyny do ważenia, ale także maszyny do ugniatania, dzielenia ciasta, dozowania, a także wałkownice, formierki, przenośniki taśmowe, oraz wszystkie inne maszyny w piekarni. Regularna konserwacja i naprawa maszyn w celu przedłużenia ich żywotności i usunięcia ogólnych zanieczyszczeń ma kluczowe znaczenie.

Maszyny do czyszczenia suchym lodem dla branży piekarniczej

Firma BÄMM zaprosiła trzech różnych dostawców systemów do czyszczenia suchym lodem do swojej firmy na demonstrację. Ponieważ firma BÄMM zawsze ma kilka maszyn na miejscu, mogła dokładnie przetestować system w odpowiednich warunkach. Personel produkcyjny wybrał urządzenie Cold Jet PCS 60 ze względu na łatwość obsługi, doskonałą wydajność czyszczenia i wynikającą z tego znaczną oszczędność czasu. Kolejnym decydującym czynnikiem dla pana Michaela Spreng było to, że PCS 60 jest jedyną maszyną, w której rozmiar cząstek suchego lodu można regulować w zakresie od 3 do 0,3 mm. Pozwala to na precyzyjne dostosowanie parametrów czyszczenia do każdego zastosowania. Kompaktowe, wytrzymałe i mobilne urządzenie może być łatwo transportowane z jednego zakładu produkcyjnego do drugiego.

Od czasu wprowadzenia systemu Aero2 pracownicy mogą skupić się na trudno dostępnych obszarach maszyn, których wcześniej nie można było wyczyścić. Bezpieczne czyszczenie suchym lodem eliminuje czas przygotowania, w tym zakrywanie elementów elektronicznych. Czyszczenie mikrocząsteczkami suchego lodu jest wystarczająco delikatne, aby nie uszkodzić farby, okablowania elektrycznego lub czujników laserowych i podczerwieni podczas produkcji, a jednocześnie wystarczająco silne, aby usunąć nawet kilkuletnie uporczywe pozostałości z maszyn.

Na czym polega czyszczenie suchym lodem?

Maszyna do czyszczenia suchym lodem wykorzystuje 3mm granulat suchego lodu o temperaturze minus 79°C, wykonany z dwutlenku węgla, który jest produktem ubocznym procesów chemicznych lub przemysłowych. Jest on gromadzony w zakładach przemysłowych lub biogazowniach, poddawany recyklingowi i przekształcany w suchy lód. Dwutlenek węgla, który w przeciwnym razie zostałby usunięty jako odpad, otrzymuje drugie życie jako środek czyszczący.

Podczas procesu czyszczenia granulki są przyspieszane sprężonym powietrzem do prędkości naddźwiękowej i wydmuchiwane bezpośrednio na zabrudzone powierzchnie. Uderzenie spowodowane jest połączeniem efektów kinetycznych, szoku termicznego i termokinetycznych. Ten ostatni powoduje, że granulki sublimują w warunkach otoczenia - innymi słowy, przechodzą bezpośrednio z fazy stałej do gazowej. W trakcie tego procesu, w ciągu kilku milisekund rozszerzają się one do 800-krotności swojej objętości. Tworzy to rodzaj „mikroeksplozji” w punkcie uderzenia, która rozprzestrzenia się po powierzchni. Ta „fala eksplozji” ma bardzo skuteczną siłę nośną, która usuwa zanieczyszczenia z maszyn piekarniczych, nie niszcząc powierzchni.

Skuteczne czyszczenie i przyjazna dla środowiska konserwacja maszyn

Maszyna do ważenia, która wcześniej wymagała 3-4 pracowników, teraz potrzebuje tylko 1 pracownika. Ponadto czas czyszczenia został skrócony z 8 godzin pracy ręcznej do zaledwie 3 godzin dzięki czyszczeniu suchym lodem.

"Od czasu demonstracji w naszej siedzibie mamy bardzo pozytywne doświadczenia. Możemy teraz czyścić bardzo wydajnie i zużywać bardzo mało suchego lodu. Nawet uporczywe zabrudzenia można usunąć w bardzo krótkim czasie. W przypadku czyszczenia suchym lodem ilość odpadów wtórnych jest bardzo niska”, wyjaśnia Henning Spreng, mechanik w firmie BÄMM.

Dzięki systemowi Cold Jet nie trzeba już martwić się o pozostałości wody. Pracownicy nie muszą już zakrywać komponentów elektrycznych. Prowadzi to również do zmniejszenia liczby zarazków i biofilmu bez użycia wody i chemikaliów. Urządzenia firmy Cold Jet do czyszczenia suchym lodem usuwają nie tylko brud - odkażają maszyny, co ma pozytywny wpływ na ich żywotność, a ostatecznie także na jakość produktów.

Dzięki mobilnej maszynie Aero PCS 60 personel utrzymania ruchu firmy może czyścić urządzenia wszędzie tam, gdzie jest to konieczne, nawet gdy maszyny piekarnicze są jeszcze gorące lub w trakcie pracy. System Cold Jet okazał się skuteczny w czyszczeniu trudno dostępnych miejsc i zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia produkcji wodą w zamkniętych przestrzeniach maszyn.

"Nie powstają żadne pozostałości, co jest dla nas szczególnie ważne, gdy pracujemy bezpośrednio u klienta. Nie gromadzimy żadnych zanieczyszczeń. Oczywiście nasi klienci coraz bardziej koncentrują się na zrównoważonym rozwoju. Oznacza to, że my również musimy zwracać na to szczególną uwagę” - mówi Henning Spreng.

 

Wydajność i wzrost produktywności są imponujące. Firma BÄMM może teraz usuwać lekkie zabrudzenia w bardzo krótkim czasie, a nawet uporczywe zabrudzenia nie stanowią przeszkody dla maszyny Cold Jet. Firma BÄMM przeprowadziła kompleksowe czyszczenie w piekarni Theurer w Ludwigshafen, która jest jednym z jej długoletnich stałych klientów.

"W szczególności mechanika i trudno dostępne obszary są dokładnie czyszczone, co zapewnia długą żywotność. Oczywistą zaletą systemów Cold Jet jest to, że czyste wyniki są osiągane w najkrótszym możliwym czasie bez użycia środków chemicznych”, wyjaśnia Markus Sigle, dyrektor zarządzający piekarnią Theurer.

Dzięki Cold Jet Connect możemy wizualizować wszystko wewnętrznie. Oznacza to, że możemy zobaczyć, ile lodu zużyliśmy i ile czasu zajęło czyszczenie, aby zoptymalizować nasze wewnętrzne rozliczenia”, mówi Henning Spreng. "Jesteśmy bardzo zadowoleni z tej usługi. Firma Cold Jet jest zawsze dostępna w razie problemów i szybko reaguje, nawet gdy jesteśmy na miejscu u klienta. Łatwość obsługi ma kluczowe znaczenie, ponieważ możemy pozwolić każdemu pracownikowi pracować z urządzeniem w dowolnym momencie.”, podsumowuje Henning Spreng.