W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych każda godzina przestoju maszyny to realna strata. Czyszczenie form to nieodzowny element procesu produkcyjnego, ale tradycyjne metody – czasochłonne i oparte na chemii – często są nieefektywne i kosztowne. Czy da się to zrobić szybciej, bezpieczniej i ekologicznie?

Firma Brinkmann Formenbau znalazła rozwiązanie, które całkowicie odmieniło ich podejście do konserwacji form. Wdrożenie technologii czyszczenia suchym lodem pozwoliło im nie tylko znacznie skrócić czas czyszczenia, ale także zredukować koszty i poprawić warunki pracy.

W poniższym wpisie przedstawiamy historię tego wdrożenia, efekty, jakie przyniosło, oraz konkretne korzyści, z których może skorzystać każda firma z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Werner Breitschädel GmbH WB (WB GmbH) w Bad Endorf produkuje głównie małe części z tworzyw sztucznych o wysokim stopniu złożoności dla firm z branży elektrycznej, kolejowej, lotniczej i inżynierii mechanicznej, oraz rzadziej motoryzacyjnej.

Jakość produktów zależy w dużej mierze od czyszczenia form wtryskowych, aby zapobiec wadom produktów końcowych i zapewnić zadowolenie klientów. Firma Silac stanęła w obliczu poważnych wyzwań, zwłaszcza w produkcji specjalnych części z tworzyw sztucznych, i dlatego szukała alternatywy w zakresie czyszczenia.

Jeśli czytasz ten artykuł, istnieje duże prawdopodobieństwo, że zastanawiasz się czy piaskowanie lub czyszczenie suchym lodem jest dla Ciebie odpowiednie. Jako specjaliści w branży przemysłowego czyszczenia chcielibyśmy pomóc Tobie zrozumieć zalety i wady obu tych metod, abyś mógł samodzielnie zdecydować, które rozwiązanie jest lepsze w Twojej sytuacji.

W tym artykule omówimy zalety i wady piaskowania i czyszczenia suchym lodem, a także podamy najlepsze przykłady zastosowania każdego z nich.

Czyszczenie form wtryskowych może powodować wiele niepotrzebnych przestojów w produkcji samochodów. Czyszczenie suchym lodem jest alternatywą tradycyjnych metod mycia przemysłowego, która może zarówno skrócić czas przestoju, jak i zapewnić dokładne oczyszczanie form.

A.Raymond Group – producent łączników - jest jednym z liderów w rozwoju i produkcji w przemyśle motoryzacyjnym. Firma założona w 1865 roku w Grenoble dostarcza systemy łączenia także dla przemysłu energetyki słonecznej, produkcji artykułów gospodarstwa domowego, przemysłu lotniczego, elektronicznego oraz budowlanego. Zakłady produkcyjne zlokalizowane są w 20 miejscach na całym świecie, włączając niemiecką filię A. Raymond GmbH & Co. KG, założoną w 1898 roku w Lorrach.