Werner Breitschädel GmbH WB (WB GmbH) w Bad Endorf produkuje głównie małe części z tworzyw sztucznych o wysokim stopniu złożoności dla firm z branży elektrycznej, kolejowej, lotniczej i inżynierii mechanicznej, oraz rzadziej motoryzacyjnej.
Werner Breitschädel GmbH WB (WB GmbH) w Bad Endorf produkuje głównie małe części z tworzyw sztucznych o wysokim stopniu złożoności dla firm z branży elektrycznej, kolejowej, lotniczej i inżynierii mechanicznej, oraz rzadziej motoryzacyjnej.
czyszczenie suchym lodem, przetwórstwo tworzyw sztucznych, formy wtryskowe, czyszczenie form wtryskowych
W celu zaspokojenia popytu na te materiały, niezbędne jest wsparcie różnych gałęzi przemysłu, a także koordynacja poszczególnych etapów łańcucha dostaw.
Producenci poszukują rozwiązań dla mało efektywnych procesów produkcyjnych. Powszechnie spotykane są również nieefektywne procesy czyszczenia i konserwacji w obrębie produkcji. Jednym z takich przykładów jest czyszczenie form do tworzyw sztucznych tradycyjnymi metodami, takimi jak ręczne skrobanie lub kąpiele ultradźwiękowe, które są czasochłonne i powodują długie przestoje w produkcji.
Suchy lód bezpiecznie i dokładnie czyści złożone gniazda i otwory odpowietrzające w formach medycznych, a także szybko usuwa zadziory i przebłyszczenia z gotowych elementów medycznych - umożliwiając tym samym stałą produkcję wysokiej jakości wyrobów. Jest to proces nieścierny, nie uszkadza form ani oprzyrządowania i pozwala na czyszczenie podczas pracy, gdy sprzęt jest jeszcze gorący i włączony, co pozwala na częstsze i skuteczniejsze oczyszczanie. Dzięki temu znacznie zmniejszają się przestoje produkcyjne, koszty wymiany oprzyrządowania oraz odpady poprodukcyjne przy jednoczesnym zwiększeniu jakości produkcji. Czyszczenie suchym lodem jest również z powodzeniem stosowane w tzw. pomieszczeniach czystych (cleanroom) o klasie powietrza ISO 8 - klasa 100 000.
Oto tylko kilka z ostatnich przykładów pokazujących jak suchy lód pomaga producentom sprzętu medycznego sprostać pilnemu zapotrzebowaniu w czasach COVID-19.
Produkcja masek do respiratorów i nebulizatorów
Po wybuchu epidemii COVID-19 kluczowy dostawca materiałów medycznych otrzymał dużą liczbę zamówień na podtrzymujące życie maski do respiratorów i nebulizatory. Dostawca musiał szybko i bezpiecznie zwiększyć produkcję w celu zaspokojenia pilnego zapotrzebowania na ten sprzęt.
Firma wykorzystywała suchy lód do szybkiego oczyszczania gorących form wtryskowych podczas ich pracy. Czyszcząc formy online, firma wyeliminowała przedłużone przestoje w produkcji, które wynikały z poprzedniego procesu konserwacji. Dzięki temu nasz klient był w stanie znacznie zwiększyć swoje zdolności produkcyjne.
Produkcja zatyczek gumowych stosowanych w fiolkach
Podczas przyjmowania pacjenta do szpitala, pobranie krwi jest zabiegiem niezbędnym. W celu zapewnienia odpowiedniego przetrzymywania próbki, fiolki do pobierania krwi zazwyczaj zamykane są zatyczką z kauczuku butylowego, która jest wygodniejsza w użyciu niż zatyczka silikonowa. Zapewnia lepszą ochronę i przechowanie krwi.
Główny dostawca takich zatyczek wykorzystuje suchy lód do szybkiego oczyszczania form wtryskowych, które używane są do produkcji zatyczek. Czyszczenie suchym lodem nie tylko pozwala zwiększyć czas pracy maszyn i wydajność produkcji, ale także poprawia jakość wyprodukowanych detali.
Produkcja masek ochronnych
Zapotrzebowanie na wyposażenie ochronne, takie jak maski na twarz, drastycznie wzrosło. W produkcji masek ochronnych, włóknina typu meltblown jest głównym i najważniejszym materiałem. W celu wyprodukowania masek ochronnych stosuje się strumień gorącego powietrza do wytłaczania polipropylenu (rozdmuchania go z odpowiednią siłą) z drobnych otworów dyszy przędzalniczej (tzw. filiera), aby uzyskać strukturę włókien, które zbierane są na taśmie przenośnika w celu utworzenia wstęgi. Filiery są pełne małych otworów, a każdy z nich ma około 0,15 mm. Ze względu na niską precyzję tych otworów i niejednolitą prędkość przepływu tworzywa spowodowaną nierównomiernym nagrzewaniem, w dyszach natryskowych tworzą się zatory, które powodują ich zatykanie w trakcie lub po zakończeniu procesu natryskiwania. Zatory te są niezwykle trudne do oczyszczenia i często nie są czyszczone w wystarczającym stopniu lub nie są czyszczone w ogóle. Powoduje to nierównomierne roztopienie się materiałów i wpływa na jakość masek chirurgicznych. Alternatywne metody, takie jak ręczne czyszczenie lub moczenie w roztworze chemicznym nie są skuteczne lub są bardzo czasochłonne.
Wielu producentów masek ochronnych stosuje obecnie czyszczenie suchym lodem w celu pełnego oczyszczenia form i otworów dyszy w znacznie krótszym czasie. Dodatkowo skutecznie czyszczone są przenośniki włókniny. Jeden z naszych klientów, producent włókniny i masek, dotychczas stosował kąpiele chemiczne, za pomocą których czyszczenie form trwało nawet jeden dzień. Po zastosowaniu maszyny Cold Jet do czyszczenia suchym lodem, proces został skrócony do zaledwie 10 minut.
czyszczenie suchym lodem, przetwórstwo tworzyw sztucznych, przemysł medyczny, produkcja narzędzi medycznych, guma i kauczuk
Grupa Geberit jest europejskim liderem na rynku produktów sanitarnych działającym na całym świecie. Firma jest obecna w większości krajów europejskich, dzięki czemu może zaoferować wyjątkową wartość dodaną zarówno w dziedzinie techniki sanitarnej, jak i ceramiki łazienkowej. Grupa Geberit posiada 29 zakładów produkcyjnych. Główna siedziba firmy znajduje się w Rapperswil- Jona, w Szwajcarii. Zatrudniając ponad 12 000 pracowników w około 50 krajach, firma Geberit osiągnęła w 2018 roku obroty w wysokości 3,1 mld CHF. Akcje firmy Geberit są notowane na szwajcarskiej giełdzie SIX i od 2012 roku wchodzą w skład indeksu SMI (Swiss Market Index).
przetwórstwo tworzyw sztucznych, czyszczenie form, usuwanie wypływek, wyroby sanitarne
Nierzadko zdarza się, że niechciany materiał pozostaje na detalu z tworzywa sztucznego po obróbce mechanicznej lub formowaniu.
czyszczenie suchym lodem, przetwórstwo tworzyw sztucznych, gratowanie, usuwanie wypływek
Konserwacja i czyszczenie form jest ważną częścią procesu produkcyjnego w celu utrzymania jakości wypraski. Najczęściej w formach gromadzą się osady z wtryskiwanego tworzywa. Przy tradycyjnych metodach czyszczenia, pracownicy podejmują się żmudnego, czasochłonnego manualnego czyszczenia gniazda jednego, po drugim. Jaką zatem metodę czyszczenia warto rozważyć, aby zwiększyć wydajność produkcji?
czyszczenie suchym lodem, czyszczenie przemysłowe, przetwórstwo tworzyw sztucznych, czyszczenie form, formy wtryskowe
Globalny lider w zakresie produkcji urządzeń do ekologicznego czyszczenia suchym lodem i jego produkcji.